{config.cms_name} Dom / Wiadomości / Wiadomości firmowe / Od kucia do dostawy globalnej: pełny cykl produkcyjny Grupy ACE w akcji
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Wiadomości firmowe

Od kucia do dostawy globalnej: pełny cykl produkcyjny Grupy ACE w akcji

2026-06-17

Zdjęcia wykonane w zakładach produkcyjnych Grupy ACE przedstawiają pełną historię – od kształtowania stopionej stali pod młotami elektrohydraulicznym po gotowe komponenty pakowane w drewniane skrzynie przeznaczone na eksport, ładowane na ciężarówki dostawcze. Ta kompleksowa widoczność odzwierciedla podstawową tożsamość grupy jako: w pełni zintegrowane przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją przemysłu ciężkiego , łącząc możliwości kucia na miejscu z niezawodną logistyką i globalną realizacją dostaw.

Działalność Grupy ACE obejmuje kucie, obróbkę cieplną, precyzyjną obróbkę skrawaniem, konstrukcje spawane i malowanie proszkowe do dużych obciążeń — układ celowo zaprojektowany tak, aby kontrolować każdy krytyczny proces pod jednym dachem organizacyjnym, zapewniając zarówno spójność jakości, jak i niezawodność dostaw klientom przemysłowym na całym świecie.

Operacje kucia na żywo: formowanie pierścieni i tarcz w wysokiej temperaturze

Pierwsza grupa zdjęć dokumentuje aktywne operacje kucia w Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd., głównej bazie produkcyjnej grupy, która oficjalnie rozpoczęła działalność w Listopad 2025 . Pracownicy wyposażeni w pełny sprzęt ochrony osobistej — kaski, okulary ochronne i rękawice odporne na ciepło — pracują obok wielkotonażowych młotów elektrohydraulicznych.

Na zdjęciach kęsy metalu w kształcie pierścienia i dysku świecące w temperaturach kucia — wizualnie zgodne z 1100°C do 1250°C standardowy asortyment do formowania na gorąco stali stopowych – są kształtowane w systemach pras młotkowych. Widoczne są iskry i zgorzelina, charakterystyczne dla procesu kucia swobodnie matrycowego stosowanego w celu udoskonalenia struktury ziaren i zamknięcia wewnętrznych pustek w elementach ze stali ciężkiej.

Sprzęt do kucia na miejscu

Obiekt wyposażony jest w kompleksowy asortyment sprzętu do kucia przeznaczonego do produkcji ciężkich komponentów na dużą skalę:

  • Młoty elektrohydrauliczne o udźwigu 3, 5 i 15 ton do kucia swobodnie dużych kęsów i elementów w kształcie tarcz
  • Walcarki pionowe 1-metrowe i 1,5-metrowe do wytwarzania odkuwek pierścieniowych o dużej średnicy z precyzyjną kontrolą wymiarową
  • Energooszczędne piece grzewcze na gaz ziemny umożliwiające namaczanie kęsów i równomierność temperatury przed formowaniem

Sam warsztat obejmuje m.in powierzchnia całkowita przekraczająca 50 018 mkw przez Teren o powierzchni 55 akrów , zapewniając przestrzeń i infrastrukturę niezbędną do jednoczesnej produkcji seryjnej wielu dużych zamówień kuźniczych. Wskaźnik temperatury widoczny na jednym obrazie — pokazujący aktywne monitorowanie procesu — potwierdza, że ​​operacje nagrzewania i kucia są przeprowadzane w kontrolowanych, udokumentowanych warunkach, a nie doraźnej ocenie ręcznej.

Co potwierdzają zdjęcia na miejscu

Na obrazach produkcyjnych widoczne są trzy różne sceny kucia:

  1. Duża odkuwka pierścieniowa walcowana pionowo z pracownikiem nadzorującym postęp wymiarów – zgodnie z pracą walcarki pierścieni
  2. Płaski pierścień lub część kołnierza kuta w matrycy otwartej pod młotkiem, przy pomocy technika prowadzącego przedmiot za pomocą szczypiec — standardowa praktyka w przypadku dużych sekwencji kucia w matrycy otwartej
  3. Duży element w kształcie dysku w pełnej temperaturze kucia na kowadle młotka, z dwoma pracownikami zajmującymi się usuwaniem zgorzeliny i pozycjonowaniem części – co wskazuje na aktywną produkcję seryjną odkuwek tarczowych lub kołnierzowych

Te zdjęcia potwierdzają, że prace kuźnicze w Grupie ACE trwają aktywny, ciągły tryb produkcji — brak możliwości demonstracyjnych lub próbnych — z wieloma pracownikami i sprzętem pracującym jednocześnie na różnych typach komponentów.

Dalsze przetwarzanie: obróbka cieplna, obróbka skrawaniem i ochrona powierzchni

Kucie to pierwszy krok. Pełna wartość zintegrowanej struktury Grupy ACE staje się oczywista, gdy weźmie się pod uwagę cały łańcuch przetwarzania, przez który przechodzi każda odkuwka przed wysyłką.

Obróbka cieplna

Po kuciu komponenty są poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania docelowego profilu właściwości mechanicznych. Obiekt Jiangsu jest wyposażony w piece oporowe do obróbki cieplnej, wanny hartownicze i urządzenia do hartowania indukcyjnego — umożliwienie wykonywania zabiegów normalizacyjnych, hartowania i utwardzania powierzchniowego na miejscu bez konieczności transportu międzyzakładowego półwyrobów.

Precyzyjna obróbka

Odkuwki poddane obróbce cieplnej trafiają do centrów obróbczych w celu wykończenia wymiarowego. Yancheng ACE Machinery Co., Ltd. — założona w 2019 r., zajmująca 20 akrów o powierzchni 13 333 metrów kwadratowych — prowadzi warsztat obróbki precyzyjnej wraz ze zintegrowaną linią produkcyjną do spawania i prostowania stali konstrukcyjnej. Dzięki tej możliwości Grupa ACE może dostarczać komponenty zgodnie z ostatecznymi tolerancjami wymiarowymi bez zlecania obróbki osobom trzecim.

Obróbka powierzchni i ochrona przed korozją

Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd. prowadzi: Linia do malowania proszkowego na dużą skalę o dużej mocy i wolnym łańcuchu , zdolny do osiągnięcia jednorazowa grubość powłoki 400µm . Ta specyfikacja znacznie przekracza standardowe grubości przemysłowych powłok proszkowych (zwykle 60–120 μm), zapewniając doskonałą barierę przed korozją, warunkami atmosferycznymi i mechanicznymi uszkodzeniami powierzchni, wydłużając efektywną żywotność gotowych komponentów w trudnych warunkach operacyjnych, w tym w zastosowaniach morskich, górniczych i budowlanych.

Opakowanie eksportowe i wysyłka: gotowe do dostawy na całym świecie

Druga grupa obrazów przesuwa się z produkcji do logistyki — przedstawia gotowe, zapakowane komponenty przygotowane do wysyłki. Wiele drewnianych skrzyń eksportowych, jednolicie zbudowanych na podstawach palet i zabezpieczonych stalowymi taśmami, ustawia się na platformach samochodów ciężarowych w zadaszonej rampie załadunkowej i ustawia w zewnętrznej strefie wysyłki.

Szczegóły opakowania widoczne na zdjęciach

Warto zwrócić uwagę na kilka szczegółów na obrazach przesyłki:

  • Skrzynie niosą etykiety wysyłkowe z numerami referencyjnymi zamówień, liczbą paczek i oznaczeniami kraju pochodzenia — wskazanie zgodności z międzynarodowymi standardami dokumentacji eksportowej
  • Na jednej widocznej etykiecie czytamy „PRODUKOWANO W CHINACH DO SZWECJI” , potwierdzając, że komponenty Grupy ACE są aktywnie eksportowane do europejskich klientów przemysłowych
  • Dostępnych jest wiele formatów skrzynek — zarówno większe skrzynki o płaskim profilu na przyczepach ciężarówek, jak i wyższe zamknięte skrzynie wystawiane na placu wysyłkowym — co sugeruje równoczesne zamówienia różnych rozmiarów i geometrii komponentów
  • Stalowe opaski i metalowe wzmocnienia na rogach skrzynek wskazują, że opakowanie jest przeznaczone fracht morski obsługujący ładunki nie tylko krajowy transport drogowy

Objętość skrzyń widoczna na obu obrazach przesyłek – przy jednoczesnym załadunku wielu ciężarówek – pokazuje, że działalność eksportowa Grupy ACE przebiega na poziomie stała wielkość dostaw partii , odpowiadającej wydajności zakładu zdolnego do ciągłej produkcji na dużą skalę.

Od produkcji do portu: realizacja logistyki

Przejście od świecących obrazów posadzek kuźni do uporządkowanych rzędów skrzyń eksportowych ilustruje pełen zakres możliwości operacyjnych Grupy ACE – nie tylko zdolność do produkcji ciężkich odkuwek, ale także zdolność organizacyjną do przetwarzać, kończyć, pakować, dokumentować i wysyłać rzetelnie realizowali zamówienia. Dla międzynarodowych nabywców przemysłowych możliwość kompleksowej realizacji – bez uzależnienia od zewnętrznych podwykonawców w przypadku procesów krytycznych – jest znaczącym czynnikiem zmniejszającym ryzyko w łańcuchu dostaw.

Przewaga zintegrowanej produkcji Grupy ACE

Obrazy produkcji i wysyłki razem wzmacniają to, co ma zapewniać struktura Grupy ACE: a kompletny łańcuch produkcji przemysłu ciężkiego pod jednolitym zarządzaniem, od surowego kęsa po gotowy komponent gotowy do eksportu.

  • Kucie: Wielotonowe młoty elektrohydrauliczne i walcarki pierścieniowe w Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.
  • Obróbka cieplna: Piece na miejscu, systemy hartowania i hartowanie indukcyjne dla pełnej kontroli metalurgicznej
  • Precyzyjna obróbka: Centra obróbcze CNC i linia do spawania i prostowania w Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
  • Obróbka powierzchniowa: Wytrzymała powłoka proszkowa o grubości 400 μm w firmie Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.
  • Logistyka eksportu: Własne pakowanie, dokumentacja i możliwość wysyłki w przypadku dostaw krajowych i międzynarodowych

Ta zintegrowana funkcja służy branżom, w tym energia wiatrowa, maszyny budowlane, sprzęt górniczy i ciężka inżynieria przemysłowa — sektory, które wymagają nie tylko zdolności do produkcji dużych odkuwek, ale także niezawodności w dostarczaniu ich w sposób spójny, zgodnie ze specyfikacją i harmonogramem zgodnie z harmonogramem projektu.

Wraz z rozpoczęciem pełnej działalności Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd. w listopadzie 2025 r., łączna zdolność produkcyjna i dostawcza Grupy ACE w dalszym ciągu rośnie, co pozwala grupie sprostać rosnącemu światowemu zapotrzebowaniu na precyzyjne, ciężkie odkuwki i zintegrowane rozwiązania w zakresie produkcji przemysłowej .

Wiadomości

  • Wiadomości branżowe 2026-04-15

    Ciągły kęs odlewany Kęs odlewany w sposób ciągły wytwarza się poprzez wlewanie stopionej stali w kształty okrągłe lub kwadratowe, co skutkuje niższą gęstością. Jego struktura wewnętrzna i właściwości mechaniczne są gorsze od stali okrągłej. Zaletami są: niski koszt, wysoka wydajność i można go bezpośrednio wykorzystać do produktów produkowanych masowo, ...

    Zobacz więcej
  • Wiadomości branżowe 2026-04-10

    Odkuwki skrzyń biegów są krytycznymi komponentami stosowanymi w morskich układach napędowych, przekładniach samochodowych, zastosowaniach lotniczych i kosmicznych oraz maszynach przemysłowych. Te kute elementy zapewniają przenoszenie mocy i regulację prędkości, zapewniając jednocześnie doskonałą wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na uderzenia w porównaniu z odlewami lub...

    Zobacz więcej
  • Wiadomości branżowe 2026-04-03

    Odkuwki wałów morskich zapewniają doskonałą wydajność mechaniczną w porównaniu z odlewami lub alternatywnymi rozwiązaniami, ponieważ proces kucia wyrównuje strukturę ziaren metalu wzdłuż osi wału, zapewniając wyższą wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zmęczenie i udarność w dokładnych kierunkach, w których wały morskie...

    Zobacz więcej